Střešní lišta

Automobilové obložení stropu používá termoplasty, které jsou odolné proti hluku a teplu a jsou také dekorativní a ochranné. Jelikož se jedná o jeden z nejvýznamnějších interiérů, je velmi důležitý design. K dispozici je automatická stropní ovládací platforma, sluneční clona, ​​loketní opěrka, klimatizační kryt, postroj, jednotka pohlcující energii, hluková a tepelná izolační jednotka, světlo na čtení a další elektrická zařízení.

Existují střechy aut z měkkého a tvrdého materiálu a měkkým je vyrobit podšívku a pěnovou vrstvu složenou lisováním vrstev nebo plamenem, zatímco tvrdá je vstřikována s podšívkou a základní částí, pak podle požadavků zákazníka mít netkanou textilii na zadní straně nebo ochranná vrstva přes podšívku.

Obecně existují podšívka, základní část a netkaná textilie pro strop vozidla, ve kterých podšívka odhaluje vzhled tkanin. Základní část představuje funkci stropního obložení a je vždy vyrobena složením desky ze skelného vlákna PU, desky ze skelného vlákna PP.

Hlavní tělo obložení stropu používá lisování, které vkládá listový materiál do dutiny formy, poté se zahřívá a stlačuje, aby byl pevný. Chcete-li použít vysoce stlačenou vodu, vyřízněte nebo nařežte formu, abyste vytvořili obrys a otvory stropu.

Montáž zafixovala pozice u loketní opěrky, sluneční clony, centrálního ovládání, střešního světla nebo 2~3 plastových spon, nylonové přezky a magnetu pro samofixaci, pokud nejsou zadána zadní střešní světla. Pořadí montáže by mohlo být zadní-sluneční clona-stříška světla-stříška lišta-loketní opěrka-vnitřní obložení, přičemž poloha zadní montáže a poloha montáže sluneční clony jsou nastaveny jako výchozí.

"Suchý" proces

Je to relativně jednodušší způsob, ale stojí mnohem více, který je vhodný pro produkt s nižšími náklady na pracovní sílu, kdy se surovina přímo nakoupí a nechá se sestavit, řezat a formovat. První je lisování, které řídí teplotu kolem 200 stupňů a dobu ohřevu méně než 2 minuty. Tlak uzavření formy by měl být kolem 15 MPa a doba balení asi 1 min. Druhým je řezání pomocí vysokotlaké vody, která umístí produkt na plošinu a po naprogramování robota provede řezání.

"Mokrý" proces

Existuje jednokrokový proces a dvoukrokový proces. V prvním případě pořiďte povrch polyuretanové fólie zcela naneseným lepidlem a poté nastříkejte vytvrzovací činidlo a vodu, aby se vytvořila skelná rohož, film a obložení vrstvené jako kompozice. Dále vložte kompozici do vysokoteplotní formy pro lisování, přičemž teplota závisí na hodnotě tuhnutí lepidla. Nakonec vodní řezací stroj pro řezání okrajů zanechaných tvarem produktu.

Pro dvoustupňový proces naneste na povrch polyuretanové fólie lepidlo a poté nastříkejte vytvrzovací činidlo a vodu, aby se jako kompozice vytvořila skleněná rohož a spodní vrstva netkané látky. Dále vložte kompozici do vysokoteplotní formy pro formování do předběžného tvaru a poté použijte vodní řezací stroj k řezání okrajů. Po nastříkání lepidla na povrch pro přidání obložení proveďte lisování a řezání znovu. Výrobní efektivita je nižší než u prvního, ale může poskytnout produkt s negativním úhlem úkosu a otočným obložením.

"Suchý" proces má vyšší efektivitu výroby a šetrnost k životnímu prostředí. Dá se recyklovat a má lepší vzhled, ale stojí mnohem vyšší surovinové využití, které je vhodné pro střechy s relativně jednoduchou a menší hloubkou tažení. Zatímco „mokrý“ proces je právě v rozporu.

Populární Tagy: střešní formovací forma, Čína výrobci střešních forem, výrobci