(1) Náklady na vyfukovací stroje (zejména vyfukovací formy) jsou nízké (při formování podobných výrobků jsou náklady na vyfukovací stroje asi 1/3-1/2 vstřikovacího stroje) a výrobní náklady na produktů je také nižší.
(2) Při vyfukování je předlisek tvořen hlavou stroje při nízkém tlaku a vyfukován při nízkém tlaku (většinou 0.2-1.0MN), takže zbytkové napětí produkt je malý, výkon v tahu, rázu, ohybu a namáhání prostředím je vysoký a má lepší užitné vlastnosti. Při vstřikování by tavenina měla procházet žlabem formy a vtokem pod vysokým tlakem (15-140yPa), což povede k nerovnoměrnému rozložení napětí.
(3) Relativní molekulová hmotnost plastů kvality pro vyfukování (jako je PE) je mnohem vyšší než u plastů kvality pro vstřikování. Proto mají vyfukované výrobky vysokou rázovou houževnatost a vysokou odolnost proti praskání vlivem prostředí a jsou vhodné pro výrobu nádob nebo kádí pro balení nebo přepravu detergentů a chemických činidel.
(4) Vzhledem k tomu, že vyfukovací forma se skládá pouze z vnitřní formy, tloušťku stěny produktu lze změnit jednoduchým nastavením mezery matrice nebo podmínek vytlačování hlavy stroje, což je velmi výhodné pro produkty, které nemohou přesně vypočítat předem požadovaná tloušťka stěny. Náklady na změnu tloušťky stěny výrobku pro vstřikování jsou mnohem vyšší.
(5) Vyfukováním lze vyrábět výrobky s velmi malou tloušťkou stěny, které nelze vyrobit vstřikováním.
(6) Vyfukováním lze vyrábět výrobky se složitými tvary, nepravidelnostmi a monolitickými tvary. Při vstřikování se vyrábí dva nebo více dílů a spojují se sponou, rozpouštědlovým uzlem nebo ultrazvukovým svařováním.
