
Laserová texturovací forma
Co je tedy laserová textura? Jedná se o ekonomický a praktický zrnitostní proces, který využívá laser k gravírování vzorů navržených na formu, takže můžeme vyrábět produkty se vzory, které tradiční lept nedokáže poskytnout. Podívejme se na graf níže.


Výhody pro laserový proces texturování
Ve srovnání s tradičním procesem leptání je laserový proces tak přesný, že průměr laserového paprsku může dosáhnout 15 μm a zabraňuje defektům povrchových zrn způsobeným lidskou chybou, což má za následek nekvalifikovanou část. Vzory textur z přírodního světa mají navíc bohaté detaily a výrazné přechody, které lze laserovým procesem kopírovat do částí interiéru s jemným hmatovým dojmem díky 3D stereoskopickému efektu. A také může ovládat směr a velikost pro různé detaily, aby byla struktura spojů různých obrobků stejná s hlavním povrchem, stejně jako znásobit kapacitu kopírování, což zjednodušuje procesní postupy.
Výroba forem s laserovou texturou
1 Značení oblasti procesu
Chcete-li mít 3D data formy a označit oblast, kterou je třeba zpracovat pro texturu.
2 Analýza úhlu ponoru
Protože gravírování textury by ovlivnilo úhel úkosu zpracovávané oblasti, analýza, která je podle údajů formy nezbytná, a normálně každý další úhel umožňuje 10~13μm hlouběji pro laserové gravírování. Pokud je požadována hloubka textury, musíme data analyzovat a upravit ve fázi návrhu formy.
3 Simulace procesu
Předběžná simulace zpracování by měla být provedena podle dat, aby bylo možné potvrdit úhel zpracování oblasti textury.
4 Design textury
Pro projekt vývoje automobilů je textura nepatrnou součástí, ale výrazně zlepšuje kvalitu vnímání interiéru. Pomocí laserové textury lze vytvořit kresbu drátem, uhlíková vlákna, kůži, dvojité šití, síťovinu, látku a dokonce i smysl pro technologii, budoucnost a inteligenci, kterou by tradiční leptání nedokázalo.

Laserem zpracovaná textura s dvojitým stehem \ Leather Sense
5 Textura vyrytá na nástroji laserem
Vložte vzorek textury do 3D dat formy a vypočítejte pořadí postupu procesu a poté jej zaveďte do stroje, jakmile je nastaven parametr, proces laserového vypalování pokračuje. Je nutné přesunout všechna data konstrukce povrchu do šedé bitmapy a sečíst tyto 3D digitální grafy pomocí 3D animačního softwaru, aby se zajistilo, že laserový paprsek dorazí do cílové oblasti v nejlepším úhlu 90 stupňů.
Pětiosý laserový procesní stroj dokáže laserový paprsek zasáhnout cílové oblasti komplikované konfigurace povrchu. Nástroj pro laserovou texturu vyžaduje proces extrémně vysoké přesnosti polohování a přesnosti opakování, takže při každém tahu laserový paprsek odřízne pouze několik mikronů materiálu. Vrstvené zpracování se používá k provedení rytiny v různé konstrukční hloubce a může trvat delší dobu, 50krát nebo více tahů, než se dokončí jedno místo.
6 Lisování
Nechat na stroji formovat laserovou texturu vstřikováním nebo lisováním a nakonec získat produkty s navrženými vzory textury.
7 Použití na automobilové díly
Laserem zpracovaná textura byla použita na automobilové interiéry a exteriéry, jako je přístrojová deska, autorádio, ocelové kolo, dveřní panel, chladič, konzola, lampa, zadní světlo, zpětné zrcátko atd., a dokonce i inteligentní povrch s dotykovými funkcemi.

Geely Geometry Postupný smysl pro vědu a techniku

Geely Geometry Multidimenzionální smysl

Zadní světlo Audi Q3 Double Visual Sense

Síťovaný kryt reproduktoru Lincoln Aviator

Peugeot Cowl & Console Box Leather Sense
Populární Tagy: laserová texturovací forma, Čína výrobci laserových texturních forem, výrobci
Další
NeMohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz










