1. Plastifikační tlak: (protitlak) Při použití šnekového vstřikovacího stroje se tlak přijatý taveninou v horní části šneku, když se šnek otáčí a ustupuje, nazývá plastifikační tlak, také známý jako protitlak. Velikost tohoto tlaku lze nastavit pomocí přepouštěcího ventilu v hydraulickém systému. Při vstřikování je velikost plastifikačního tlaku s konstrukcí šneku, požadavky na kvalitu produktu a typem plastu a je třeba se změnit, pokud se tyto podmínky a rychlost šneku nezmění, zvýšení plastifikace tlak posílí smykový efekt, to znamená, že zvýší teplotu taveniny, ale sníží účinnost plastifikace, zvýší protiproud a netěsnost, zvýší hnací sílu.
Navíc zvýšení plastifikačního tlaku může často způsobit rovnoměrnou teplotu taveniny, rovnoměrné promíchání pigmentu a vypouštění plynu v tavenině. V obecném provozu by mělo být stanovení plastifikačního tlaku co nejnižší za předpokladu zajištění kvality produktu a konkrétní hodnota se liší podle druhu použitého plastu, ale obvykle zřídka překročí 20 kg/cm2.
2. Vstřikovací tlak: V současné výrobě je vstřikovací tlak téměř všech vstřikovacích strojů k horní části pístu nebo šroubu k plastu
Použitý tlak (přepočtený z tlaku v olejovém okruhu) musí převládat. Úlohou vstřikovacího tlaku při vstřikování je překonat odpor toku plastu z válce do dutiny, poskytnout rychlost plnění taveniny a zhutnit taveninu.
