Vstřikovací tlak je dodáván hydraulickým systémem vstřikovacího systému. Tlak hydraulického válce se přenáší na taveninu plastu přes šnek vstřikovacího stroje a tavenina plastu je poháněna tlakem a vstupuje do vertikálního průtokového kanálu formy (je to také hlavní kanál pro některé formy ), kanál hlavního proudu, boční kanál přes trysku vstřikovacího stroje a vstupuje do dutiny formy skrz bránu, což je proces vstřikování nebo proces plnění. Tlak existuje k překonání odporu během toku taveniny, nebo naopak, odpor přítomný během procesu toku musí být vyrovnán tlakem vstřikovacího stroje, aby se zajistil hladký proces plnění.
Během procesu vstřikování je tlak na trysce vstřikovacího stroje nejvyšší, aby se překonal odpor proudění v tavenině. Poté tlak postupně klesá po délce toku k čelu přední vlny čela taveniny, a pokud je vnitřní výfuk dutiny formy dobrý, je konečný tlak na předním konci taveniny atmosférický tlak.
Existuje mnoho faktorů ovlivňujících tlak plnění taveniny, které lze shrnout do 3 kategorií: (1) materiálové faktory, jako je typ plastu, viskozita atd.; (2) Strukturální faktory, jako je typ, počet a umístění licího systému, tvar dutiny formy a tloušťka výrobku; (3) Procesní prvky lisování.
