Lisovací cyklus Vstřikovací formy

Doba potřebná k dokončení procesu vstřikování se nazývá formovací cyklus, také známý jako formovací cyklus. Obsahuje vlastně tyto části: Formovací cyklus: Formovací cyklus přímo ovlivňuje produktivitu práce a využití zařízení. Ve výrobním procesu by proto měla být relevantní doba v cyklu formování co nejvíce zkrácena za předpokladu zajištění kvality. Během celého lisovacího cyklu jsou nejdůležitější doba vstřikování a doba chlazení, které mají rozhodující vliv na kvalitu výrobku. Doba plnění v době vstřikování je přímo nepřímo úměrná rychlosti plnění a doba plnění ve výrobě je obecně asi 3-5 sekund. Doba výdrže v době vstřikování je doba tlaku plastu v dutině, která představuje velkou část celé doby vstřikování, obecně asi 20-120 sekund (extra silné části mohou být až 5~10 zápis). Než dojde ke zmrznutí taveniny na vtoku, má doba výdrže vliv na rozměrovou přesnost výrobku, a pokud je později, nemá žádný vliv. Doba zdržení je také nejpříznivější a je známo, že závisí na teplotě přívodu, teplotě formy a velikosti hlavního kanálu a vtoku. Pokud jsou velikost hlavního kanálu a vtoku a podmínky procesu normální, je to obvykle založeno na hodnotě tlaku, která získá nejmenší rozsah kolísání smrštění produktu. Doba chlazení je určena především tloušťkou produktu, tepelnými vlastnostmi a krystalizačními vlastnostmi plastu a teplotou formy. Konec doby chlazení by měl být založen na principu zajištění, že produkt není způsoben změnami při vyjímání z formy, doba chlazení je obecně mezi 30~120 sekundami, doba chlazení je příliš dlouhá, není nutná, nejen snížení výroby účinnost, ale také způsobují potíže při vyjímání složitých dílů a dokonce způsobují napětí při vyjímání při vynucené demontáži. Zbytek formovacího cyklu souvisí s tím, zda je výrobní proces kontinuální a automatizovaný, a s mírou kontinuity a automatizace.