1. Teplota sudu: Teplota, kterou je třeba kontrolovat v procesu vstřikování, zahrnuje teplotu válce, teplotu trysky a teplotu formy. První dvě teploty ovlivňují především plastifikaci a tečení plastů, zatímco druhá teplota ovlivňuje především tečení a ochlazování plastů. Každý plast má jinou teplotu toku, stejný plast, kvůli různým zdrojům nebo značkám, jeho teplota toku a teplota rozkladu jsou různé, což je způsobeno průměrnou molekulovou hmotností a rozložením molekulové hmotnosti je různé, proces plastifikace v různých typech vstřikovací stroje se také liší, takže výběr teploty sudu je také odlišný.
2. Teplota trysky: Teplota trysky je obvykle o něco nižší než maximální teplota válce, což má zabránit "fenomenu slinění", který se může vyskytnout u přímé trysky. Teplota trysky by neměla být příliš nízká, jinak to způsobí brzkou koagulaci taveniny a zablokuje trysku nebo ovlivní výkon produktu v důsledku vstřikování raného kondenzátu do dutiny formy.
3. Teplota formy: Teplota formy má velký vliv na vnitřní výkon a zdánlivou kvalitu produktu. Teplota formy závisí na krystalinitě plastu, velikosti a struktuře produktu, požadavcích na výkon a dalších podmínkách procesu (teplota taveniny, rychlost vstřikování a vstřikovací tlak, formovací cyklus atd.).
