Vstřikování mřížky
video

Vstřikování mřížky

Fotografie zobrazují díly vstřikování mřížky pro model Soueast SUV DX9, který je navržen společností Pininfarina a je vybaven turbodmychadlem 1,8T motorem s aplikovanou technologií BMW. Mřížka je vykládána novým logem Soueast pro model a velikosti 1013*324*151, pro kterou jsme vyrobili vstřikovací formu se zrcadlovou povrchovou úpravou. Vzhledem k tomu, že se jedná o součást s vysokým leskem, chystáme se zavést proces vstřikování s pomocí parní formy.
Odeslat dotaz
Představení produktu
Vysoce lesklé vstřikování dílů s podporou páry

 

Tato technologie využívá parní asistenční systém a nastavuje ohřívací a chladicí kanály v nástroji pro řízení jeho teplotního pole tak, aby teplota formy mohla rychle stoupat a klesat, přičemž se zlepšily podmínky procesu vstřikování. Roztavená pryskyřice tak teče v nejlepším stavu, když je vstřikována, což účinně zabraňuje svarovým čarám, stříbrným stopám atd., způsobeným snížením tekutosti a nerovnoměrným chlazením v tradičním lisovacím procesu. Navíc snižuje drsnost povrchu výrobku, takže následný postup lakování lze zrušit, čímž se šetří výrobní náklady a doba cyklu.

 

Hlavní proces pro vstřikování párou

 

Když se forma uzavře, nechte horkou páru vstoupit do topného a chladicího kanálu, aby se zvýšila teplota formy na nastavenou hodnotu, a poté vstříkněte roztavený polymer. Jakmile se obal přepne na chlazení, vytlačte zbytkovou páru z kanálu tlakem vzduchu a vložte do něj studenou vodu, abyste snížili teplotu formy na nastavenou hodnotu. Posledním krokem je foukání vzduchu do kanálu, aby se voda dostala ven, poté se část odebere, když se forma otevírá.

 

Konstrukce plastové části

 

Parní vstřikování je jednou z technologií (RHCM) pro výrobu vysoce lesklých dílů bez svarových linií, jejichž konstrukce struktury dílů je odlišná od konvenčních. Vezměme si například vstřikování mřížky s vysokým leskem, optimální design pro úhel úkosu, přechod zaoblení, upevňovací jednotky atd., je nezbytný pro přizpůsobení funkcím formy s vysokým leskem.

 

Simulace lisování a optimalizace vtokového systému

 

Vzhledem k tomu, že teplota parní vstřikovací formy stoupá a výrazně se mění, je uspořádání žlabů zcela odlišné od toho normálního. Analýza toku formy by měla být prováděna, abychom mohli provést optimální návrhy vtokového systému a chladicího systému pro ideální plnění a skvělou kvalitu produktu.

 

Výhody pro vstřikování s pomocí páry ve srovnání s normálním procesem

 

1\ Odstranění svarových čar, stříbrné značky

Vysoká teplota formy přináší roztavenému polymeru lepší tekutost a odpovídající plnicí schopnost, což účinně předchází těmto defektům. Ačkoli se bubliny vyskytují na roztaveném konci, ale při styku s povrchem formy by neztuhly pro jeho teplotu vyšší, než je teplota tepelné deformace polymeru, zatímco tlak by mohl bubliny vymáčknout a porazit stříbrné značky.

2\ Úspora času a nákladů

Parní vstřikované díly zůstávají v přirozeném lesku (zrcadlový lesk), bez následných procedur, jako je leštění a lakování, čímž se výrazně zvyšuje efektivita výroby.

3\ Zabránění deformaci

Rychlý posun teploty formy pomocí vstřikování párou způsobuje, že roztavená pryskyřice se zahřívá a chladí rovnoměrněji, což snižuje zbytkové napětí, takže je možné zabránit deformaci.

4\ Velká tekutost je zvláště vhodná pro lisování tenkých plastových výrobků (méně než 0,5 mm).

5\ Médium šetrné k životnímu prostředí lze recyklovat

Prostřednictvím speciálních pomocných zařízení, páry a studené vody jako média pro chlazení topení, lze vodu recyklovat.

 

Populární Tagy: vstřikování mřížek, Čína výrobci vstřikování mřížek, výrobci

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz